Raggiungere la sostenibilità è uno degli obiettivi più urgenti per l’industria alimentare.

Secondo i dati di Isprambiente, questo settore è tra i principali produttori di emissioni in Italia, soprattutto di gas serra.

Ecco perché molte aziende appartenenti al Food & Beverage cercano soluzioni per ridurre il proprio impatto ambientale, senza perderne in termini economici e di efficienza.

Vediamo in questo articolo in che modo la misura di portata può essere di supporto all'industria alimentare nel assicurarsi una produzione più sostenibile.

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Indice:

- In che modo l'industria alimentare può diventare sostenibile?
- Quali vantaggi offre la misura di portata alle diverse industrie alimentari?
- Quali sono le soluzioni Endress+Hauser per un’industria alimentare sostenibile?
- Conclusioni

In che modo l'industria alimentare può diventare sostenibile?

L’odierna industria alimentare affronta molte sfide.

Tra di esse possiamo citare l’aumento dell’efficienza, l’adeguamento normativo e, soprattutto, l’impegno ambientale, inteso sia come principio per l’ottimizzazione sostenibile degli impianti, sia come garanzia della qualità del prodotto finale.

Questi sono aspetti che il consumatore odierno, infatti, tiene in larga considerazione.

Per diventare realmente sostenibile, un impianto appartenente all'industria alimentare necessita di un approccio articolato su cinque direttrici:

• energy management: le attuali tecnologie di monitoraggio permettono una raccolta dati precisa e costante, necessaria per ottimizzare i consumi.
• Tutela delle risorse: l'uso efficiente e sostenibile di materie prime e agenti detergenti.
• Prevenzione dei rifiuti: la creazione di scarti è spesso inevitabile nell’industria alimentare.
  Tuttavia, è possibile limitarla adottando le logiche dell’economia circolare.
• Gestione idrica: ottimizzare i lavaggi riduce notevolmente il carico inquinante (COD) e permette il riutilizzo dell'acqua di processo.
• Digitalizzazione: non si può parlare di aumentare efficienza senza digitalizzazione, dati i vantaggi che quest’ultima offre all’ottimizzazione dei processi.

Quali vantaggi offre la misura di portata alle diverse industrie alimentari?

Integrare tecnologie per la misura di portata ottimizza diversi processi e supporta l’azienda nel suo percorso verso la sostenibilità.

Vediamo come.

Nell'industria casearia, ad esempio, durante processi come l'ingresso del latte crudo, la standardizzazione e la omogenizzazione, l’impiego di misuratori massici avanzati garantisce misure stabili e un bilanciamento affidabile della massa, anche in presenza di fluidi viscosi o con ingresso di aria.

Un esempio di questa tecnologia applicata da Endress+Hauser è Proline Promass Q 300, di cui tratteremo le caratteristiche nel paragrafo successivo.

L'utilizzo di misuratori di portata come Proline Promag H100 permette di ridurre il numero di componenti installati (misurando simultaneamente portata volumetrica, temperatura e conducibilità).

Inoltre, dato che questi strumenti possono integrare un design a passaggio pieno, l’impianto ne beneficia in termini di riduzione delle perdite di carico, e quindi anche di risparmio energetico.

Nel settore della birra, la misura di portata può supportare il personale nel controllo della bollitura.

I misuratori di portata elettromagnetici, infatti, monitorano con precisione il dosaggio del luppolo e misurano in modo affidabile l'estratto totale e la portata del mosto.

Nella preparazione di soft drink e sciroppi, integrare strumenti per la misura di portata garantisce un controllo della qualità in linea preciso e costante.

Per esempio, un misuratore di portata Coriolis restituisce valori affidabili di gradi Brix e densità in tempo reale, e può essere ottimizzato per i processi che prevedono liquidi contenenti bolle di gas.

Per quanto riguarda la raffinazione dell'olio alimentare, applicare un misuratore multiparametro della portata permette di controllare il dosaggio di acido nell'olio grezzo e di sostanze caustiche nella fase di neutralizzazione.

L’ultimo aspetto da considerare di questa lista è l'utilità della misura di portata durante i processi di pulizia CIP: il controllo attraverso strumenti di misura dedicati, come Promag H10 nel caso di Endress+Hauser, riduce i tempi di lavaggio e l'uso di acqua e detergenti.

Quali sono le soluzioni Endress+Hauser per un’industria alimentare sostenibile?

Come abbiamo potuto notare, la misura di portata offre diversi benefici all’industria alimentare, dal momento che ottimizza l’impiego di risorse ed energia, fattori essenziali per far sì che l'impianto operi in modo sostenibile.

Ecco quali sono le principali soluzioni che offre Endress+Hauser per supportare i clienti:

• Proline Promag H 100
  Lo specialista della portata di comprovata efficienza per l'industria alimentare. Misura simultaneamente portata, temperatura e conducibilità, e garantisce misure a risparmio energetico grazie al design a passaggio pieno che evita perdite di carico.
• Promag H 10
  Un misuratore di portata multiparametro economico, semplice da utilizzare e ideale per applicazioni igieniche di base, tra cui le linee CIP.
• Proline Promass Q 300
  Il misuratore di portata Coriolis di riferimento per le applicazioni complesse. Questa strumentazione è progettata per fluidi con gas trascinati (come latte e sciroppi), garantisce una notevole accuratezza per la portata massica, la densità e i gradi Brix in tempo reale.
• Proline Prosonic B 200
  L'economia circolare ha un peso specifico nel rendere sostenibile un impianto.
  Nel caso del settore alimentare, tale approccio può tradursi nella produzione di energie rinnovabili, come il biogas ottenuto dalla fermentazione di rifiuti organici.
  Per monitorare tale processo, Endress+Hauser ha sviluppato Proline Prosonic Flow B 200, un misuratore di portata a ultrasuoni ottimizzato specificamente per il biogas umido o sporco.

Conclusioni

L'industria alimentare e beverage deve fare sforzi notevoli in termini di impegno sostenibile se si vuole adeguare all’attuale e futuro contesto normativo.

Adottare una corretta strumentazione per la misura di portata può essere di grande supporto in questo senso, dal momento che risponde con successo alle cinque direttrici che muovono questo approccio, tra cui annoveriamo l’energy management, la digitalizzazione e la gestione efficiente delle risorse, delle materie prime e degli scarti.

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