L'Industria 4.0 ha fornito gli strumenti per la trasformazione digitale delle industrie, aprendo la strada all'automazione. Oggi siamo nel pieno dell'Industria 5.0, che afferma ulteriormente l'importanza del monitoraggio predittivo come leva di ottimizzazione dei processi e, per estensione, del miglioramento della competitività.
Alla base di questo cambiamento troviamo i nuovi strumenti di misura di parametri come temperatura, livello e portata, che integrano le logiche IIOT e permettono di monitorare le condizioni di qualsiasi impianto di produzione tramite l'accesso da remoto.
Approfondiamo il tema.
Indice:
- Accesso remoto: cosa significa?
- I vantaggi dell'accesso remoto alle misure di livello
- L'importanza della sicurezza dei dati per il monitoraggio remoto degli impianti di produzione
- Ottimizzazione dei processi e misura di livello: un caso studio
Immagina di essere il responsabile di un impianto produttivo e di dover monitorare i livelli delle scorte: fino a pochi anni fa avresti dovuto andare di persona a verificare i dati delle sonde di livello.
Oggi, invece, le moderne tecnologie consentono l'accesso remoto agli strumenti e un'organizzazione aziendale agile e molto più efficiente. Scopriamo come è possibile migliorare il funzionamento degli impianti grazie alle misure di livello.
Spesso i dati devono percorrere una lunga strada per essere trasferiti dai serbatoi o dai sili ai sistemi ERP. Tuttavia, informazioni in tempo reale offrono un margine competitivo importante.
A partire dal cuore del processo, le misure degli stock in serbatoi, sili o reattori che siano, e il trasporto dei dati verso i sistemi informativi, un buon fornitore deve supportarti fino all’integrazione nei sistemi gestionali aziendali, laddove l’informazione diventa davvero critica per prendere decisioni strategiche.
Le tecnologie digitali attualmente disponibili hanno compiuto un passo avanti importante rispetto ai servizi di controllo tradizionale: questi nuovi servizi incorporano tecnologie come il cloud computing, gli analytics e le app mobili, permettendo di accedere da remoto ai dati critici del processo produttivo.
In poche parole: niente più trasferimenti verso i siti produttivi, neanche quelli più difficili da raggiungere: ci pensano sensori e software studiati per supportare la produttività rendendo disponibili i dati da remoto.
I vantaggi del controllo remoto degli impianti sono molteplici. Il concetto fondamentale è che ovunque tu sia, se disponi di una copertura di rete potrai gestire e verificare il corretto funzionamento dell’impianto: dalle temperature interne ai silos alla misura di livello stessa, fino alla predisposizione degli ordini per la gestione delle scorte.
Le soluzioni di tele-controllo remoto (o controllo da remoto) consentono piena visibilità e trasparenza sui liquidi - e in generale sulle giacenze sfuse - stoccati negli impianti o nei siti di produzione.
Sia che si tratti di materie prime, di semi lavorati o di prodotti finiti, pronti per la distribuzione, il controllo da remoto fornisce informazioni chiare e complete che contribuiscono a migliorare la velocità e la qualità delle decisioni adottate.
A prescindere dall’area geografica o dal fuso orario in cui ti trovi (o si trova l’impianto da monitorare), l’accesso remoto consente di fare previsioni più precise e pianificare la produzione al meglio delle possibilità.
La sicurezza informatica è uno dei fattori più importanti per i principali produttori al mondo, e per una buona ragione. Nonostante i notevoli progressi della sicurezza informatica negli ultimi anni, la produzione e le operazioni industriali si configurano come aree vulnerabili che potrebbero essere sfruttate da malintenzionati. Molti degli attuali sistemi di automazione industriale che sfruttano le potenzialità dell’accesso remoto non sono stati costruiti pensando alla sicurezza e dunque rimangono particolarmente vulnerabili alle minacce informatiche. Ecco perché, anche in questo caso, è necessario affidarsi ad un partner tecnologicamente all’avanguardia, che sia conscio delle potenziali minacce che possono insidiare il processo produttivo.
Endress+Hauser, ad esempio, è un produttore leader a livello mondiale per le misure di livello che offre la sicurezza dei servizi di accesso remoto attraverso un processo di certificazione trasparente e affidabile.
Le soluzioni fornite dall’azienda consentono al personale di lavorare in un ambiente sicuro, che si trovino in sala controllo o in ufficio, a piede serbatoio o da remoto, e contestualmente di aumentare la visibilità delle scorte.
Un distributore di prodotti chimici operante sul territorio svizzero aveva deciso di stabilire la propria sede all’interno dell’Infrapark del Cantone Basilea, in modo da rifornire più rapidamente le aziende circostanti.
Dato che i processi interni all'impianto includevano anche la manipolazione di sostanze altamente pericolose, tra cui acido solforico e soluzioni di soda caustica, era necessario aumentare le misure di sicurezza, attraverso un più efficace monitoraggio dei livello dei liquidi.
Per raggiungere questo obiettivo, il cliente si è affidato a Endress+Hauser.
Il primo passo è stato attivare un'analisi preliminare dei rischi e, sulla base di questa, definire l'intero processo di automazione.
La nostra soluzione completa ha incluso:
supporto nell'analisi preliminare dei rischi;
fornitura degli strumenti di misurazione;
messa in funzione del sistema di automazione;
formazione del personale.
Oggi, l'impianto viene controllato tramite 8 stazioni locali a livello decentralizzato, con 9 edifici produttivi nella rete di automazione.
Questo aggiornamento ha garantito uno scambio di dati estremamente rapido e affidabile, permettendo un fornitura sicura e "just in time" degli elementi chimici esattamente nella quantità e concentrazione richiesta.
Di seguito il link di approfondimento del Case Study.
In conclusione, attraverso l'accesso da remoto è possibile risparmiare tempo e denaro: grazie alle piattaforme informatiche di ultima generazione, visionare i dati da remoto consente di poter prendere decisioni consapevoli e rapide, migliorando la disponibilità degli impianti e riducendo i costi della gestione delle scorte (come abbiamo approfondito anche all’articolo “Approvvigionamento delle risorse: un aiuto dalle misure di livello”).
Sulla base dei dati di inventario dati dalle misure di livello in tempo reale, infatti, è possibile raggiungere le massime prestazioni in termini di monitoraggio remoto degli impianti di produzione.
In riferimento alle misure di livello, vuoi scoprire quali sono le domande più frequenti? Scopri di più: clicca sul bottone qui sotto per leggere le FAQ!
