La taratura è un processo fondamentale per garantire la precisione dei carichi, come nel caso delle autoclavi. In queste applicazioni, dove la precisione delle misurazioni è di importanza vitale, la taratura svolge un ruolo cruciale nell'assicurare la corretta valutazione delle grandezze fisiche coinvolte, come la pressione, la temperatura o il volume.
Senza una taratura adeguata, le misurazioni potrebbero presentare errori significativi che potrebbero compromettere la sicurezza, l'efficacia o la qualità dei processi. Ad esempio, nel caso delle autoclavi, una taratura imprecisa potrebbe portare a un sovradimensionamento o a un sottodimensionamento dei carichi.
In questo articolo approfondiamo un caso studio proprio sulla taratura per le autoclavi.
Indice:
- Taratura carico autoclavi: la sfida del cliente
- Taratura: la nostra soluzione per il carico delle autoclavi
- Taratura degli strumenti di misura: la soluzione nel dettaglio
- Taratura carico autoclavi: il parere del cliente
Rhytank AG, una nota azienda logistica specializzata nel trasbordo e stoccaggio di liquidi pericolosi, aveva esigenza di utilizzare apparecchiature di misura all’avanguardia per una nuova stazione di carico per autoclavi. Le nuove apparecchiature dovevano garantire un funzionamento semplice e corretto grazie all'utilizzo della tecnologia più moderna durante le operazioni di carico di olio combustibile. La precisione degli strumenti di misura doveva essere mantenuta attraverso un sistema di taratura efficace.
L'obiettivo era la realizzazione di un impianto innovativo, con elevata precisione di misura e manutenzione ridotta. Gli ulteriori requisiti richiesti riguardavano la necessità di tempistiche ridotte nel coordinamento dei processi di approvazione della taratura e di sdoganamento. Per questi motivi Rhytank era alla ricerca di un partner competente, affidabile e flessibile. Endress+Hauser ha ottenuto la fiducia come fornitore globale.
- Taratura: la nostra soluzione per il carico delle autoclavi
Endress+Hauser ha svolto un servizio di consulenza in cui ha chiarito le questioni relative ai principi di protezione dalle esplosioni, approvazione della soluzione, luogo di installazione, disposizioni metrologiche e doganali, il tutto in collaborazione con il cliente. In occasione di un'ispezione dell'impianto è stato stabilito il luogo di montaggio dei vari componenti. In questo modo è stato possibile presentare in breve tempo una soluzione completa con un'offerta dettagliata.
Il sistema offerto garantiva elevata precisione di misura, indipendente dal mezzo, misura della densità del mezzo online e un’esecuzione semplice e corretta del progetto, con approvazione della taratura in conformità con la direttiva europea per gli strumenti di misura MID/MI-005.
Il responsabile di progetto di Endress+Hauser ha seguito lo sviluppo dalla pianificazione alla messa in opera. Oltre all’engineering e ai servizi in loco si è trattato di coordinare i vari produttori, i fornitori e le autorità. In aggiunta all'integrazione della coloritura dell'olio combustibile con componenti dell'azienda Inrag AG, è stato necessario sostenere i relativi accertamenti con le autorità doganali e il METAS (Istituto federale di metrologia). Ad occuparsi di engineering e del bilancio concordato è stato il responsabile di progetto. Tutti i requisiti di legge relativi ai componenti del sistema sono stati tenuti in considerazione durante la scelta delle apparecchiature con gli strumenti ingegneristici più moderni. Infatti sono state valutate esclusivamente apparecchiature a elevata precisione di misura e frutto di una tecnologia moderna e innovativa. Il misuratore di portata Coriolis Promass 84F è stato scelto come componente principale della strumentazione per la tecnologia di misura, al fine di garantire la massima precisione, in combinazione con il misuratore di carico MFX_4 prodotto da M+F Technologies GmbH.
Tutti i componenti del sistema sono stati inoltre provvisti di moderni chip RFID, che consentono l'accesso alle informazioni contenute dalle apparecchiature attraverso un PDA approvato per l'uso in aree a rischio di esplosione (ad esempio Field Xpert di Endress+Hauser), oppure attraverso uno smartphone dotato di tecnologia NFC (Near Field Communication).
Dopo il montaggio dei componenti del sistema l'impianto è stato messo in funzione con il servizio di assistenza regionale, che includeva la parametrizzazione di tutti i componenti del sistema, la simulazione delle sue funzionalità, l'esecuzione di test con il prodotto da caricare per controllare il funzionamento generale e la definizione e il controllo della precisione di misura. Ciò ha consentito di garantire che tutti i componenti forniti funzionassero correttamente. Tutte le impostazioni di sistema e le parametrizzazioni sono state consegnate al cliente nella documentazione di progetto. Dopo l'approvazione dell'impianto da parte del METAS e dell'amministrazione doganale federale, all'azienda è stato consegnato l'impianto conforme a MID/MI-005.
- Taratura carico autoclavi: il parere del cliente
Il Maintenance Project Manager di Rhytank AG ha dichiarato:
durante la fase di pianificazione e progettazione abbiamo beneficiato della consulenza fornita da Endress+Hauser. Ogni giorno vengono caricati quantitativi sempre maggiori di autocarri, sia con olio combustibile tradizionale che ecologico, utilizzando il misuratore di portata Coriolis. Anche l'Istituto federale di metrologia METAS definisce esemplare la precisione del dosaggio. Dopo il primo anno di esercizio possiamo ritenerci molto soddisfatti delle prestazioni delle apparecchiature.
In conclusione, i servizi di Endress+Hauser aiutano i clienti garantendo la precisione degli strumenti di misura, una maggior disponibilità degli impianti di produzione e l’aumento dell’efficienza, sempre nel rispetto di rigorosi standard di sicurezza e qualità, anche per le applicazioni più particolari come la taratura dei sistemi di carico delle autoclavi.
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