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I misuratori di livello nei reattori batch: tecnologia radar

05/04/2019 da Endress+Hauser, pubblicato in Misura di livello

I misuratori di livello nei reattori batch: tecnologia radar

Posted by Endress+Hauser on 05/04/2019

I processi chimici o farmaceutici spesso comportano l'impiego di reattori batch, contenitori per il processo di produzione discontinua che richiedono un ciclo di accensione, carico/scarico, spegnimento e lavaggio.

Per la particolarità dei prodotti trattati all’interno dei reattori (che necessitano del controllo di temperatura), e per la loro conformità (che può richiedere deflettori, agitatori, miscelatori e così via), la misura di livello può essere svolta con le sonde di livello radar.

Scopriamo perché con l’intervento dell’Ing. Spadacini, PM di Endress+Hauser per la misura di livello radar.

 

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1. Quali sono i benefici del misurare con precisione il livello nei reattori batch?

Una misura precisa permette di tenere sotto controllo il processo produttivo. Durante le varie fasi di lavorazione (carico, scarico, blending o distillazione) è possibile conoscere con precisione la quantità di materiale all’interno del reattore. Questo permette di garantire un’elevata qualità del prodotto finito, evitando sprechi e ottimizzando i costi operativi.

 

2. Tecnologia radar per la misura di livello: come migliora l’efficienza dell’impianto?

Utilizzando la tecnologia radar per misurare i livelli è possibile ottenere una misura affidabile e precisa del prodotto all’interno del serbatoio. In questo modo, ad esempio, si possono automatizzare le operazioni di carico/scarico senza avere la necessità che un operatore vada a controllare ciò che succede all’interno del reattore. In sostanza, le sonde di livello radar rappresentano gli occhi dell’operatore all’interno del processo.

 

3. Densità, alte temperature, formazione di vapori e condensa… le sonde di livello radar possono essere utilizzate anche in presenza di condizioni operative di questo tipo?

Le sonde radar sfruttano una tecnologia che prevede la propagazione di un’onda elettromagnetica. Tale onda è insensibile al mezzo in cui si espande, e la velocità di propagazione è quindi indipendente da eventuali vapori. La costruzione meccanica può variare da un sensore all’altro: in questo modo le sonde radar sono utilizzabili anche in presenza di elevate pressioni e temperature (fino a 400 bar e 450°C). In caso sia presente forte condensa, esistono dei modelli ingegnerizzati proprio per evitare problemi di questo tipo. Un esempio è il prodotto FMR60 di Endress+Hauser.

 

4. La misura di livello radar va bene per qualsiasi forma e dimensione del reattore batch?

Sì. Le forme di un serbatoio possono essere molto varie e anche molto complicate. Ad esempio, potrebbero essere presenti agitatori a più stadi, oppure il reattore potrebbe avere fondo conico, dimensioni ridotte e così via. Esiste sempre una tipologia di sonda di livello radar idonea all’applicazione del cliente. Endress+Hauser, ad esempio, con il modello FMR62 permette di ottenere un cono di emissione dell’onda elettromagnetica molto concentrato (fino a 3°) che riesce ad essere efficace anche nelle condizioni più complicate, evitando la maggior parte dei disturbi presenti.

 

5. Manutenzione e pulizia della sonda di livello radar: come funziona? (fonte)

Nella maggior parte dei casi i sensori di livello sono privi di manutenzione, in quanto non sono presenti organi meccanici in movimento soggetti ad usura. In alcune applicazioni, tuttavia, può essere necessaria una pulizia periodica dell’antenna, soprattutto se ci si trova in casi di estrema polverosità o si misurano prodotti che tendono a creare depositi. In queste situazioni può essere molto utile l’utilizzo del pacchetto applicativo HeartBeat Technology™. Grazie alle informazioni diagnostiche rese disponibili da questa tecnologia, il sensore è in grado di capire il livello di sporcamento attraverso un contatto in uscita, e può intraprendere due strade: segnalare la necessità di pulizia oppure, in automatico, aprire una valvola ad aria compressa che soffia via le impurità.

Grazie all’Ingegner Spadacini per aver fatto il punto sulle misure di livello radar. Qualità costante del prodotto, sicurezza degli impianti ed efficienza economica - questi sono aspetti importanti per i processi produttivi, che la misura di livello contribuisce a tenere sotto controllo. 

Vuoi saperne di più in merito alle misure di livello radar nell’era dell’Internet of Things? Clicca sull’immagine qui sotto e leggi il nostro approfondimento “Misure di livello radar nell’era dell’IIoT”.


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