In settori come quello minerario, dell'Oil&Gas e in generale nell'industria manifatturiera, la sicurezza dei lavoratori rimane una preoccupazione primaria e una sfida costante. Secondo l'Organizzazione Internazionale del Lavoro, ogni anno 2,3 milioni di decessi sono causati da infortuni e malattie professionali in tutto il mondo: una persona muore ogni 15 secondi.

Inoltre, vengono segnalati 317 milioni di infortuni non mortali: il costo umano di queste tragedie è stimato nel  4% del prodotto interno lordo mondiale. 

Le imprese applicano regole sulla sicurezza sempre più rigide, ma nonostante tutto continuano a verificarsi incidenti. Un grande aiuto sta arrivando grazie all'Internet of Things (IoT), che può apportare significativi miglioramenti. 

Un sottoinsieme dell'IoT è l'Internet of Things Industriale o Industrial Internet of Things (IIoT) che si riferisce all'interconnessione di attrezzature, strutture, personale e processi all'interno dei siti produttivi. Mai prima d'ora il potenziale di miglioramento dei costi, produttività e sicurezza del lavoro è stato così elevato. Ne abbiamo parlato anche nella nostra guida "Plant Asset Management: guida per gestire gli asset aziendali".

In questo articolo parleremo di:

• IIoT e sicurezza: le tecnologie in via di sviluppo
• Sicurezza in impianto: 3 obiettivi raggiungibili con IIoT
• Monitoraggio dei macchinari in real time
• Manutenzione predittiva
• Conformità normativa

IIoT e sicurezza: le tecnologie in via di sviluppo

All'interno del sottoinsieme IIoT, diverse importanti tecnologie oggi possono raccogliere e analizzare la mole di dati relativi alle apparecchiature e alle condizioni di processo, per prevedere condizioni di lavoro non sicure o informazioni sulle criticità della produzione. 

In particolare, si stanno sviluppando quattro importanti tecnologie per elaborare e identificare tendenze non evidenti al normale controllo umano: 

• dispositivi interconnessi;
• intelligenza artificiale;
• cloud storage;
• analisi dei big data.

Il tipo e la quantità di dati raccolti tramite dispositivi moderni, tecnologici e interconnessi sono così grandi che si rivela sempre più necessario adottare una strategia di elaborazione di tali dati attraverso l'analisi e l'archiviazione sicura. Per questo, i produttori leader di apparecchiature "IIoT ready" possono fornire un pacchetto che va oltre l'installazione e si occupa anche dell'aspetto di gestione di tali dati. Un esempio? La soluzione di Plant Asset Management di Endress+Hauser. 

Sicurezza in impianto: 3 obiettivi raggiungibili con l'IIoT

Una maggiore interconnettività tra dispositivi e sistemi può sincronizzarli con un server centrale, per un monitoraggio semplificato. Questo tipo di praticità consente ai lavoratori di svolgere i propri compiti con sicurezza, consapevoli di tutto ciò che accade all'interno dell'impianto. 

Tenendo presenti questi vantaggi, ecco alcune strategie per migliorare la produttività e la sicurezza all'interno dell'impresa con l'IIoT: 

• Monitoraggio dei macchinari in real time. Con l'IIoT il maggior controllo delle macchine può aumentare sicurezza e produttività con un margine significativo. I dispositivi interconnessi hanno la capacità di segnalare in tempo reale l'avanzamento del processo e lo stato delle apparecchiature, segnalando tempestivamente eventuali guasti o criticità. I project manager possono utilizzare queste informazioni non solo per migliorare la sicurezza, ma anche per accelerare il ritmo dei loro progetti, riducendo ritardi e tempi di fermo impianto. 
• Manutenzione predittiva. Le aziende lungimiranti stanno applicando l'IIoT per migliorare le prestazioni e l'uptime delle apparecchiature attraverso la manutenzione predittiva. Non è difficile immaginare come un potenziale malfunzionamento della macchina possa generare condizioni di lavoro non sicure. Se un dispositivo si guasta improvvisamente e una macchina si arresta in modo brusco, l'operatore potrebbe trovarsi in una situazione pericolosa. Man mano che vengono analizzati i dati raccolti con l'IIoT è possibile prevedere le condizioni di guasto e il personale di manutenzione viene avvisato della necessità di eseguire manutenzione. Sicurezza e manutenzione predittiva vanno di pari passo: la capacità dei dispositivi IIoT di identificare e prevedere in anticipo condizioni non sicure della macchina è essenziale per ridurre il numero di infortuni sul lavoro. 
• Conformità normativa. Elevati standard di sicurezza sono fondamentali per il successo, soprattutto in settori come quello alimentare o farmaceutico. Non solo determinano la protezione dei lavoratori e la prevenzione di malfunzionamenti, ma in un contesto più ampio assicurano l'eccellenza dei propri prodotti. I project manager sono ben consapevoli dell'importanza che riveste la conformità normativa, e questa risulta più facilmente raggiungibile attraverso l'uso delle tecnologie IIoT. 

In conclusione, i project manager che sfruttano l'IIoT promuovono un ambiente in cui il lavoratore è più sicuro, proprio perché lo è anche il processo produttivo. Questo è il motivo per cui, oltre alle applicazioni nella gestione dei dati, al rispetto della conformità normativa e alla manutenzione predittiva, l'IIoT ha un valore notevole per tutti i settori industriali. 

Per un approfondimento, puoi leggere anche "Gestione della sicurezza negli impianti produttivi: il glossario". 

Vuoi saperne di più in merito alla gestione della sicurezza all'interno degli impianti? Clicca sull'immagine qui sotto e leggi il documento con le FAQ più popolari su questo tema!