
In settori come quello minerario, dell'Oil&Gas e in generale nell'industria manifatturiera, la sicurezza dei lavoratori rimane una preoccupazione primaria e una sfida costante. Secondo l'Organizzazione Internazionale del Lavoro, ogni anno 2,3 milioni di decessi sono causati da infortuni e malattie professionali in tutto il mondo: una persona muore ogni 15 secondi.
Inoltre, vengono segnalati 317 milioni di infortuni non mortali: il costo umano di queste tragedie è stimato nel 4% del prodotto interno lordo mondiale.
Le imprese applicano regole sulla sicurezza sempre più rigide, ma nonostante tutto continuano a verificarsi incidenti. Un grande aiuto sta arrivando grazie all'Internet of Things (IoT), che può apportare significativi miglioramenti.
Un sottoinsieme dell'IoT è l'Internet of Things Industriale o Industrial Internet of Things (IIoT) che si riferisce all'interconnessione di attrezzature, strutture, personale e processi all'interno dei siti produttivi. Mai prima d'ora il potenziale di miglioramento dei costi, produttività e sicurezza del lavoro è stato così elevato. Ne abbiamo parlato anche nella nostra guida "Plant Asset Management: guida per gestire gli asset aziendali".
In questo articolo parleremo di:
All'interno del sottoinsieme IIoT, diverse importanti tecnologie oggi possono raccogliere e analizzare la mole di dati relativi alle apparecchiature e alle condizioni di processo, per prevedere condizioni di lavoro non sicure o informazioni sulle criticità della produzione.
In particolare, si stanno sviluppando quattro importanti tecnologie per elaborare e identificare tendenze non evidenti al normale controllo umano:
Il tipo e la quantità di dati raccolti tramite dispositivi moderni, tecnologici e interconnessi sono così grandi che si rivela sempre più necessario adottare una strategia di elaborazione di tali dati attraverso l'analisi e l'archiviazione sicura. Per questo, i produttori leader di apparecchiature "IIoT ready" possono fornire un pacchetto che va oltre l'installazione e si occupa anche dell'aspetto di gestione di tali dati. Un esempio? La soluzione di Plant Asset Management di Endress+Hauser.
Una maggiore interconnettività tra dispositivi e sistemi può sincronizzarli con un server centrale, per un monitoraggio semplificato. Questo tipo di praticità consente ai lavoratori di svolgere i propri compiti con sicurezza, consapevoli di tutto ciò che accade all'interno dell'impianto.
Tenendo presenti questi vantaggi, ecco alcune strategie per migliorare la produttività e la sicurezza all'interno dell'impresa con l'IIoT:
In conclusione, i project manager che sfruttano l'IIoT promuovono un ambiente in cui il lavoratore è più sicuro, proprio perché lo è anche il processo produttivo. Questo è il motivo per cui, oltre alle applicazioni nella gestione dei dati, al rispetto della conformità normativa e alla manutenzione predittiva, l'IIoT ha un valore notevole per tutti i settori industriali.
Per un approfondimento, puoi leggere anche "Gestione della sicurezza negli impianti produttivi: il glossario".
Vuoi saperne di più in merito alla gestione della sicurezza all'interno degli impianti? Clicca sull'immagine qui sotto e leggi il documento con le FAQ più popolari su questo tema!
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