Una corretta gestione della taratura riduce i costi, i tempi di fermo impianto e migliora la qualità dei prodotti.
Lo sa bene Chobani, primo produttore di yogurt greco negli Stati Uniti, che era alla ricerca di una soluzione di gestione della taratura per aumentare la conformità dei propri processi e la qualità ai massimi standard possibili, in accordo con quelli interni ed esterni presenti in USA, come ad esempio l’SQF (Safe Quality Foods). Ecco la storia completa.
Il desiderio di Chobani era di essere in grado di gestire ed eseguire le tarature internamente. Oltre ai miglioramenti qualitativi, la soluzione di taratura doveva aumentare l'efficienza complessiva ed essere facilmente scalabile anche in altri impianti di produzione.
Chobani cercava quindi un partner ben informato e competente nei processi e nella gestione della taratura, in grado di eseguire le operazioni con i propri esperti, in base agli standard SOP, garantendo la ripetibilità, la coerenza con la qualità e in grado anche di formare i tecnici del cliente stesso.
Infine, il cliente desiderava che i certificati di taratura prodotti fossero riconducibili al NIST (National Institute of Standards and Technology) e gestibili in modo tale che le informazioni potessero essere recuperate e analizzate in modo efficiente dalla team di gestione della qualità o per le richieste da parte degli auditor.
Una parte del processo di produzione dello yogurt
Innanzitutto, era importante fare un inventario di tutti gli strumenti di misura disponibili nell'impianto. Per risparmiare sui costi del progetto, è stato deciso di eseguire la taratura di tutti gli strumenti di misurazione per verificare la base installata. Allo stesso tempo, venivano acquisiti i dati degli strumenti insieme a informazioni specifiche sulla taratura, come criticità e raccomandazioni sul MPE (Max Permissible Error). I dati raccolti sono stati forniti a Chobani in formato elettronico e utilizzati per la futura soluzione di gestione della taratura.
Le informazioni sugli strumenti, insieme ai certificati di taratura, sono stati archiviati nel sistema di gestione della documentazione di Endress+Hauser, il portale W@M che oggi si chiama Netilion. Il sistema di gestione della taratura proposto si sarebbe interfacciato con il sistema di gestione della documentazione sul portale e il già presente sistema di ordini di lavoro INFOR, che consente di eliminare i rapporti cartacei, con conseguente aumento dell'efficienza e della riduzione degli errori.
Inoltre, Endress+Hauser ha fornito a Chobani delle Procedure Operative Standard (SOP) per coerenza e ripetibilità del lavoro di taratura, e ha formato i tecnici del cliente al fine di garantire il proseguimento delle tarature e l’autonomia di gestione dei dati della base installata.
Il Maintenance Manager di Chobani ha dichiarato: “Lavorare con Endress+Hauser è stato facile. L’impresa ha soddisfatto tutte le nostre esigenze in modo flessibile. I tecnici di Endress+Hauser sono stati molto competenti ed efficienti nell’esecuzione del progetto. Dall'inizio alla fine, Endress+Hauser ci ha fornito tutti gli strumenti necessari per avere successo - qualità, esecuzione precisa, materiali, formazione, conoscenza della strumentazione, taratura… insomma si è dimostrato un fornitore di soluzioni per la taratura a 360 gradi”.
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