Durante la progettazione e l'approvvigionamento dei componenti per il proprio impianto industriale, durante l'installazione e la messa in servizio e, infine, in fase operativa e di manutenzione, si generano continuamente dati relativi agli attuatori e ai sensori dell’impianto.
La possibilità di accedere immediatamente a dati completi sui dispositivi è fondamentale per l’operatività aziendale e per la sicurezza dell’impianto e del personale. Un approfondimento su questo tema si trova all’articolo “Sicurezza di processo: quali dispositivi/sistemi adottare?”.
Più in generale, possiamo dire che generare informazioni di processo utili - attraverso i dati - è necessario per prendere le decisioni giuste. In questo articolo vedremo un caso di successo relativo alla manutenzione e monitoraggio basati sui dati, e qualche consiglio per sfruttare al meglio le informazioni d’impianto.
Vuoi avere altre altre informazioni su come estrarre i dati dal tuo impianto attraverso un sistema di Plant Asset Management? Clicca sull'immagine qui sotto e scopri la gestione degli impianti tra sicurezza, IIoT e MRO!
Oppure, leggi la nostra guida "Plant Asset Management: guida per gestire gli asset aziendali".
Il cliente
L'impianto di trattamento delle acque reflue di Thun, in Svizzera, voleva ottimizzare le attività di manutenzione delle apparecchiature di misura, grazie a un accesso on-line a informazioni aggiornate sui dispositivi.
La documentazione e le informazioni necessarie dovevano essere recuperate e scaricate rapidamente, e la criticità degli strumenti valutata facilmente, al fine di ridurre l'acquisto di parti di ricambio.
La sfida e la soluzione
Già in fase di progettazione, l'impianto di trattamento delle acque reflue ha evidenziato la necessità di ottimizzare i processi di manutenzione e la reperibilità della documentazione. L'obiettivo era di introdurre un'applicazione web-based per consentire una semplice programmazione della manutenzione.
Chi gestisce l'impianto di Thun ha optato per W@M Portal* di Endress+Hauser. Questa piattaforma on-line ha potuto essere integrata nel sistema di controllo e ha incontrato perfettamente le necessità dell’impresa.
Prima di tutto è stato programmato un audit per registrare tutti i dispositivi di misura nel W@M Portal. I tecnici di Endress+Hauser hanno eseguito una valutazione, indipendente dal produttore, degli strumenti in relazione alla loro rilevanza nel processo (rischio di riparazione).
Allo stato attuale, una matrice di criticità fornisce una panoramica dei dispositivi di misura per i quali è consigliabile dotarsi di parti di ricambio o strumenti sostitutivi. Ciò consente di ridurre notevolmente i costi e di standardizzare i componenti dei dispositivi Endress+Hauser.
*Attualmente il portale W@M non è più attivo, ed è stato sostituito dal portale Netilion.
Integrazione nel sistema di controllo
Dopo che i dati sono stati registrati nel W@M Portal, è stata stabilita una connessione fra il sistema di controllo e i punti di misura con relativi dati di processo. Il programma di visualizzazione consente all'impianto di trattamento sul lago di Thun di identificare rapidamente il dispositivo di misura e accedere alle informazioni necessarie.
Le istruzioni operative, le informazioni relative all'ordine, i rapporti di manutenzione, eventuali driver o le liste delle parti di ricambio sono a portata di click, e le informazioni sono sempre aggiornate grazie alla connessione on-line con il database di Endress+Hauser.
W@M Portal offre all'impianto di trattamento di Thun la massima trasparenza sulla tecnologia installata e una base affidabile per pianificare la manutenzione o la re-ingegnerizzazione dell'impianto. Tutti i dati sono sempre aggiornati e prontamente disponibili, e questo migliora notevolmente anche la comunicazione tra il team di service di Endress+Hauser e il cliente.
- Non tutta la strumentazione d'impianto è fornita da un unico fornitore, ma la raccolta dei dati, l'analisi e le raccomandazioni operative dovrebbero esserlo. L’analisi della base installata deve coprire tutti gli strumenti ed è essenziale avere un partner che si coordini con tutte le parti interessate. In questo modo potrai ridurre i costi di gestione e semplificare i processi.
- Avere al fianco un esperto ti permette di ottenere valutazioni, report e raccomandazioni che facilitano l’accuratezza delle previsioni. Così potrai migliorare l'efficienza, l'efficacia patrimoniale e aumentare la disponibilità dell’impianto.
- Se sfrutti un sistema di Plant Asset Management (PAM) potrai ottenere informazioni pienamente documentate e tracciabili per prendere le tue decisioni. In questo modo ottimizzi la manutenzione e mantieni la conformità normativa.
In conclusione, avere sempre a portata di mano informazioni aggiornate sugli asset è fondamentale per migliorare la gestione delle parti di ricambio, tenere traccia degli eventi chiave nella documentazione cronologica degli strumenti e monitorare gli elementi critici.
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