Svolgere una costante attività di analisi dei consumi energetici è di fondamentale importanza nell'ambiente industriale, soprattutto per le grandi aziende e le imprese energivore, poiché permette un continuo controllo dei dati di processo, determinanti per rispettare il Decreto Legge 102 del 2014.
Tuttavia, è importante ricordare che, prima di lanciarsi in investimenti e definire strategie volte al conseguimento del risparmio energetico, è necessario ottimizzare la gestione dei consumi energetici aziendali in modo dettagliato, evidenziando gli sprechi energetici e le aree critiche. Come fare? Quali sono i vantaggi conseguibili?
In questo articolo, vogliamo parlare di come lo svolgimento di queste attività, sostenute dall'utilizzo di tecnologie innovative, comporti notevoli vantaggi non solo in termini energetici, ma anche economici.
Ecco il caso di successo di un'azienda che, attraverso lo svolgimento della diagnosi energetica e l'investimento in soluzioni di misurazione e monitoraggio, ha conseguito i propri obiettivi per la riduzione dei consumi energetici aziendali.
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Il caso di successo di cui vogliamo parlare in questo articolo riguarda il mondo dell’automotive, nello specifico un noto produttore di componenti per l’industria automobilistica.
I prodotti principali dell’azienda sono: teste cilindri, blocchi di cilindri e componenti per sospensioni realizzati con diverse tecnologie quali la colata a gravità, lost foam, bassa e alta pressione. L’azienda ha due siti produttivi e un centro di ricerca e sviluppo situati nel nord Italia.
Il suo punto di forza è la capacità di offrire ai propri clienti le migliori soluzioni di processo e di prodotto: attività di co-design e ingegneria simultanea sono due esempi di collaborazione regolare con i clienti, in quanto l’azienda opera nella convinzione che i migliori risultati per entrambe le parti derivino dalla condivisione di competenze ed esperienza.
L’azienda investe nelle proprie risorse interne attraverso il miglioramento continuo dei propri processi produttivi, la definizione di obiettivi tecnologici impegnativi e una formazione focalizzata del proprio personale.
L'obiettivo iniziale del Gruppo
La maggior parte della produzione dell’azienda viene effettuata per soddisfare le esigenze del Gruppo di cui fa parte, il quale ha recentemente avviato un progetto di sostenibilità per ridurre i consumi energetici.
L’azienda nei propri impianti utilizza energia elettrica, aria compressa, metano, vapore e acqua surriscaldata, motivo per cui ha scelto di aderire al progetto di politica ambientale condiviso con il Gruppo, ponendosi come obiettivo quello di ridurre i propri consumi energetici di una quota pari al 7% di quanto consumato negli anni precedenti.
Prima di investire in soluzioni di miglioramento, l’azienda aveva la necessità di ottenere un quadro globale del proprio processo produttivo per individuare le zone a minor efficienza.
Soluzioni per il risparmio energetico industriale: Endress+Hauser
La soluzione fornita da Endress+Hauser è stata strutturata in modo da fornire al cliente tutti i mezzi necessari al raggiungimento del proprio obiettivo:
I risultati ottenuti dall'Azienda
La soluzione di monitoraggio energetico ha permesso all’azienda di avere sempre a disposizione misurazioni dettagliate e puntuali dei consumi, storicizzazione dei dati consultabili in ogni momento dal pc e la possibilità di generare grafici e report automaticamente e di esportarli in altri fogli di calcolo per poter eseguire ulteriori elaborazioni.
Ad oggi, il consumo energetico dello stabilimento è stato ridotto di una quota pari al 25% del totale dei consumi contabilizzati, grazie alla correzione dei punti critici individuati tramite le misurazioni e il tempestivo intervento sulle deviazioni riscontrate.
In conclusione, come emerso dal caso di successo, l’analisi dei consumi energetici e il monitoraggio ricoprono un ruolo strategico sempre maggiore: la misurazione corretta e l’analisi dei dati può aiutare le aziende a ridurre i consumi energetici. Le realtà aziendali in grado di cogliere l’importanza di questa soluzione e che investono in soluzioni tecnologiche all’avanguardia possono, infatti, misurare e monitorare ogni singolo processo, individuando le aree critiche e le potenziali opportunità per conseguire l’efficienza energetica aziendale.
Tuttavia è importante ricordare che un sistema di monitoraggio deve essere correttamente progettato prima della sua implementazione, individuando le reali necessità aziendali a livello di misura, analizzando lo stato di fatto, considerando gli usi energetici significativi e definendo gli indicatori di performance energetica di interesse, coerentemente con gli obiettivi aziendali.
Fondamentale, in questo frangente, è il rapporto con un partner in grado di fornire un supporto consulenziale e tecnologie innovative.
Endress+Hauser, conscia dell’importanza di una corretta attività di misurazione, ha sviluppato soluzioni di energy monitoring innovative in grado di supportare i clienti nella raccolta dei dati e nell’ottemperamento delle principali normative, come il Decreto Legge 102 del 2014.
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